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Reactores agitados magnéticos piloto/industriales

Breve descripción:

El reactor es ampliamente utilizado en petróleo, productos químicos, caucho, pesticidas, colorantes, medicinas, alimentos y se utiliza para completar el recipiente a presión de vulcanización, nitrificación, hidrogenación, alquilación, polimerización, condensación, etc. De acuerdo con diferentes procesos de producción, condiciones de operación , etc., la estructura de diseño y los parámetros del reactor son diferentes, es decir, la estructura del reactor es diferente y pertenece a equipos de contenedores no estándar.


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El reactor es ampliamente utilizado en petróleo, productos químicos, caucho, pesticidas, colorantes, medicinas, alimentos y se utiliza para completar el recipiente a presión de vulcanización, nitrificación, hidrogenación, alquilación, polimerización, condensación, etc. De acuerdo con diferentes procesos de producción, condiciones de operación , etc., la estructura de diseño y los parámetros del reactor son diferentes, es decir, la estructura del reactor es diferente y pertenece a equipos de contenedores no estándar.

Los materiales generalmente incluyen acero al carbono-manganeso, acero inoxidable, circonio, aleaciones a base de níquel (Hastelloy, Monel, Inconel) y otros metales no ferrosos y otros materiales compuestos.Los métodos de calefacción/refrigeración se pueden dividir en calefacción eléctrica, calefacción por agua caliente y aceite de transferencia de calor.Calentamiento por circulación, calentamiento por vapor, calentamiento por infrarrojo lejano, calentamiento por serpentín externo (interior), calentamiento por inducción electromagnética, enfriamiento por camisa y enfriamiento por serpentín interno del hervidor, etc. La elección del método de calentamiento se relaciona principalmente con la temperatura de calentamiento/enfriamiento requerida para el producto químico reacción y la cantidad de calor requerida.El agitador tiene tipo ancla, tipo marco, tipo paleta, tipo turbina, tipo raspador, tipo combinado y otras paletas compuestas multicapa.El diseño y la fabricación deben realizarse de acuerdo con los requisitos del proceso de los diferentes entornos de trabajo.

¿Qué es el reactor magnético piloto de alta presión?

El reactor piloto magnético de alta presión se compone principalmente de cuatro partes: tanque interior, camisa, dispositivo de agitación y base de soporte (la estructura con preservación del calor se puede adoptar de acuerdo con los requisitos del proceso).

El cuerpo del tanque interno está hecho de acero inoxidable (SUS304, SUS316L o SUS321) y otros materiales están hechos de acuerdo con los requisitos del proceso, y la superficie interna está pulida como un espejo.Se puede limpiar mediante CIP en línea y esterilizar mediante SIP, lo que cumple con los requisitos de las normas de higiene.

La camisa está hecha de acero inoxidable (SUS304) o acero al carbono (Q235-B) según los requisitos del proceso.

Diseño adecuado de la relación diámetro-altura, dispositivo de mezcla personalizado según las necesidades;el sello del eje de mezcla adopta un dispositivo de sello mecánico higiénico resistente a la presión para mantener la presión de trabajo en el tanque y evitar la fuga del material en el tanque y causar contaminación y pérdida de material innecesarias.

El tipo de soporte adopta el tipo de orejeta de suspensión o el tipo de pata de aterrizaje de acuerdo con los requisitos de operación.

¿Para qué se utiliza el reactor magnético piloto de alta presión?

El reactor de alta presión magnético piloto se utiliza principalmente para agitar el material para realizar la prueba de manera uniforme y completa.Es ampliamente utilizado en los campos de petróleo, productos químicos, caucho, agricultura, tintes, etc.

¿Nuestras ventajas del reactor magnético piloto de alta presión?

1. Método de calefacción: calefacción eléctrica, circulación de agua, aceite de transferencia de calor, vapor, calefacción por infrarrojo lejano, etc.
2.Método de descarga: descarga superior, descarga inferior.
3.Eje de mezcla: se utiliza un manguito de eje resistente al desgaste y autolubricante, que es adecuado para mezclar varios medios.
4.Tipo de agitación: tipo paleta, tipo ancla, tipo marco, tipo empuje, tipo correa espiral, tipo turbina, etc.
5. Método de sellado: sello magnético, sello mecánico, sello de embalaje.
6. Motor: El motor es un motor de corriente continua ordinario, o generalmente un servomotor de corriente continua, o un motor a prueba de explosiones de acuerdo con los requisitos del usuario.


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