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Sistema de rectificación experimental

Breve descripción:

El sistema es una unidad de rectificación continua de neopentilglicol NPG controlada automáticamente por una computadora, que consta de cuatro partes: unidad de preparación de material, unidad de alimentación de material, unidad de torre de rectificación y unidad de recolección de producto.El sistema está disponible tanto para control remoto mediante IPC como control manual mediante armario de control in situ.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Rendimiento del producto y características estructurales.

La unidad de alimentación de material se compone de un tanque de almacenamiento de materia prima con agitación y calentamiento y control de temperatura, junto con el módulo de pesaje de Mettler y la medición precisa de una bomba de advección de microdosificación para lograr un control de alimentación micro y estable.

La temperatura de la unidad de rectificación se logra mediante la cooperación integral de precalentamiento, control de temperatura inferior de la torre y control de temperatura de la torre.El condensador de la parte superior de la torre necesita mantener una cierta temperatura durante la condensación, lo que se logra mediante un circulador externo en baño de aceite.

El control de la relación de reflujo se realiza mediante el cabezal de reflujo con calor y preservación del calor y el controlador.El vacío del sistema es realizado por una bomba de vacío con regulación de velocidad de frecuencia variable.Todo el conjunto de equipos adopta el modo de control en el que el gabinete de control en el sitio y la computadora remota cooperan entre sí, que pueden operarse en el sitio, pero también pueden realizar el control remoto automático de la computadora.Al mismo tiempo, guarda datos históricos y curvas para su análisis y cálculo.Todo el conjunto de equipos está integrado en un marco general, fácil de operar, seguro y confiable.

Condiciones de diseño y parámetros técnicos.

Presión de diseño -0.1MPa, presión de reacción: -0.1MPa (MÁX.)
Temperatura de diseño temperatura ambiente -300 ℃
Temperatura de trabajo de la caldera de la torre 250 ℃ (MÁXIMO)
Temperatura de trabajo de la torre de destilación 200 ℃ (MÁXIMO)
La torre de destilación DN40*700 tiene cuatro secciones, que se pueden ensamblar en tres o dos secciones
Capacidad de procesamiento 1~2kg/h neopentilglicol

Requisitos de obras públicas

Este dispositivo requiere que el usuario proporcione la siguiente infraestructura:
Fuente de alimentación: 380 VAC / 3 fases / 50 Hz
Cable: 3*16 cuadrado +2
Fuente de gas nitrógeno
Fuente de agua de refrigeración


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